MACHINE DE SOUFFLAGE DE BOUTEILLES EN PET
Il s'agit d'une machine rotative qui produit des bouteilles en PET à partir d'une préforme. Différents modèles sont produits de 12 000 bouteilles/heure à 36 000 bouteilles/heure. Il existe également des modèles de large gamme de 4 000 bouteilles à 8 000 bouteilles par heure pour les installations de remplissage d'eau de 5 à 10 litres.
Principe de Fonctionnement::
Les préformes sont prises dans le réservoir du système d'alimentation automatique, transmises à un séquenceur par l'ascenseur et répertoriées ici et transmises au tunnel de chauffage des préformes infrarouges. Les préformes chauffées à la valeur prédéfinie sont introduites dans des moules de gonflage par l'intermédiaire d'une étoile. Les préformes, qui sont prolongées verticalement par une broche dans les moules et passent par l'opération de pré-gonflage, sont gonflées à haute pression à l'étape suivante et deviennent des bouteilles en prenant la forme du moule. La bouteille en PET du moule est transportée de son col à l'étoile de sortie, puis transférée au convoyeur à air (ou étoiles d'entrée de la machine de remplissage dans les chaudières combi).
Parties de la Machine:
Unité d'Alimentation et de Séquence de Préforme
Les préformes introduites dans la chambre de préforme sont transmises au séquenceur de préformes au moyen d'un élévateur à courroie. Le séquenceur (unscrambler) quant à lui, dispose les préformes en une seule rangée et les transporte vers le four de chauffage.
Four de Chauffage de Préforme
Il est utilisé pour chauffer les préformes à la valeur de consigne. Les corps des préformes tournant autour de leurs axes respectifs sont chauffés de manière homogène par des lampes infrarouges (infrared).
Unité de Gonflage de Préforme
Les préformes prélevées du four de chauffage avec des supports spéciaux sont introduites dans les moules où le processus de gonflage sera effectué. Le processus de gonflage se déroule en deux étapes. Dans la première étape, l'étirage (stretching) est effectué au moyen d'un arbre et un pré-gonflage à basse pression est appliqué. Dans la deuxième étape, le flacon gonflé à haute pression est finalisé.
Sortie de Bouteille
Les bouteilles, qui sont gonflées et finalisées, sont retirées des moules au moyen de supports rotatifs spéciaux et transmises au convoyeur à air.
Avantages:
- Comme il s'agit d'un type rotatif, il fonctionne avec une grande efficacité.
- Les préformes sont chauffées de manière homogène grâce à des lampes de chauffage "proche infrarouge (near infrared-NIR)" de pointe.
- Il existe un "système de récupération d'air" qui économise de l'énergie en évaluant l'air gonflable dans le processus suivant (jusqu'à 25% d'air)
- Le temps de changement de moule est très court avec une conception de connexion de moule déverrouillée
- Il a la capacité de fonctionner avec des bouteilles de faible poids.
- Les lampes infrarouges ont un système refroidi par air qui prolonge leur durée de vie
- Grâce au moteur principal avec commande du servomoteur et tige de pré-étirage de préforme, un fonctionnement très précis est effectué
- Il existe un système de freinage précis et sans impact pour les arrêts brusques
- Un fonctionnement sûr est toujours garanti avec un capteur de vibrations